关于不锈钢车削件你可能不知道的知识点

　　关于不锈钢车削件你可能不知道的知识点

　　不锈钢车削件在如今的使用率很是广泛，具有着出色的耐腐蚀基本性能，今天我们来总结一下关于销车件你可能不知道的知识点;

　　一、不锈钢车削加工特点

　　(1)加工硬化严重，每一次走刀都对下一次切削产生硬化层，经过层层积累不锈钢在切削过程中的硬度越来越大。

　　(2)塑性变形大，热强度高，切削抗力大，切屑卷曲折断困难。

　　(3)切屑与刀具间的摩擦大，产生的切削热多。

　　(4)切屑易粘结形成积屑瘤，使刀具产生粘结、扩散磨损，致使前刀面产生月牙洼，切削刃形成小的剥落和缺口。

　　(5)不锈钢的碳化物微粒硬度很高，切削时直接与刀具接触擦伤刀具，使刀具磨损加剧。

　　二、车削加工刀具的选择

　　根据不锈钢切削特点，要求刀具材料应具有耐热性好、耐磨性高、与不锈钢亲和性作用小等特点。并能在较高的温度下保持优良的切削、断屑性能。目前常用的不锈钢切削加工材料有：高速钢和硬质合金。

　　(1)由于高速钢只能在较低温度下保持其切削性能，因此不宜用于高速切削。

　　(2)硬质合金比高速钢具有更好的耐热性和耐磨性，因此硬质合金材料刀具更适合不锈钢的切削加工。

　　三、车削加工参数的选择

　　在对高粘性、高塑性的不锈钢零件加工时，要求在保证刀具有足够强度的前提下应选用较大的前角，减小被切削金属的塑性变形，降低切削力和切削温度，同时使硬化层深度减小。

　　四、切削油的选择

　　由于不锈钢的切削加工性较差，对切削油的冷却、润滑、渗透及清洗性能有更高的要求，常用的切削油切削过程中能在金属表面形成高熔点硫化物，而且在高温下不易破坏，具有良好的润滑作用，并有一定的冷却效果，一般用于高难度不锈钢切削、钻孔、铰孔及攻丝等工艺。

　　以上四点就是威瑞固的总结，你是否对不锈钢车削件有了更深的了解了呢?如果你还想更深入的了解可以关注：http://www.dtzxjszp.com/